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紅薯淀粉是紅薯加工的主要產(chǎn)品之一,紅薯淀粉可分為由鮮紅薯和紅薯干加工兩種。但由于鮮紅薯淀粉的質(zhì)量?jī)?yōu)于紅薯干的淀粉,所以以鮮薯加工淀粉為多,由于紅薯切制比較麻煩,現(xiàn)在很少有人用紅薯干來(lái)加工淀粉。
鮮紅薯生產(chǎn)淀粉,有傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)兩種方式。
傳統(tǒng)生產(chǎn)
傳統(tǒng)生產(chǎn)的工藝流程如下:原料選擇-水洗-破碎-磨碎過(guò)濾-兌漿-撇缸和坐缸-撇漿-起粉-干燥。
⑴原料選擇:由于紅薯品種不同,其品質(zhì)與淀粉含量也不同,即使同一品種,在不同產(chǎn)地,其品質(zhì)也有很大差異。要選擇好加工淀粉的品種,要求淀粉含量高,帶病的紅薯不僅不適合做淀粉加工原料,而且在貯藏中會(huì)傳染給別的薯塊,易發(fā)生腐爛造成損失,因此要把病薯剔除干凈。
⑵水洗:將鮮薯倒人缸中加上清水,用人工進(jìn)行翻洗,洗完后取出,瀝去余水。
⑶破碎:瀝水后的鮮薯用破碎機(jī)打成碎塊,塊的大小為2厘米以下,以利于入磨。
⑷磨碎過(guò)濾:這是紅薯淀粉生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié),影響產(chǎn) 品質(zhì)量和淀粉產(chǎn)出率。將鮮薯碎塊送人石磨或金剛砂磨加水磨成薯糊,鮮薯重量與加水量的比例為1:3-3.5。再將薯糊傾人孔徑為60目的篩子中進(jìn)行過(guò)濾。
⑸兌漿:經(jīng)過(guò)濾得到的淀粉乳放人大缸中,隨即按比例加入酸漿和水調(diào)整淀粉乳的酸度和濃度。淀粉乳的酸度和濃度與淀粉和蛋白質(zhì)的沉淀有密切關(guān)系。若淀粉乳酸度過(guò)大,淀粉和蛋白質(zhì)同時(shí)沉淀,使淀粉分離不清。酸度過(guò)小,則蛋白質(zhì)和淀粉均沉淀不好,呈乳狀液,無(wú)法分離。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),酸漿最佳ph值為3.6-4.0。大缸中淀粉乳濃度為3.5-4.0波美度,加入酸漿量為淀粉乳的2%,加酸漿后淀粉乳的ph值為5.6。若氣溫高,發(fā)酵快,酸漿用量可酌量減少。
⑹撇缸和坐缸:兌漿后約靜置20-30分鐘,使沉淀完成,即可進(jìn)行撇缸。將上層清泔水及蛋白質(zhì)、纖維和少量淀粉的混合液取出,留在底層的為淀粉。在撇缸后的底層淀粉中加水混合,調(diào)成淀粉乳,使淀粉再沉淀。在沉淀過(guò)程中起酸漿發(fā)酵作用,稱坐缸。坐缸時(shí)應(yīng)控制溫度和時(shí)間。坐缸溫度為20攝氏度左右。在天冷時(shí)必須保溫或在加水混時(shí)可用熱水。坐缸發(fā)酵必須發(fā)透,在發(fā)酵過(guò)程中適當(dāng)?shù)財(cái)嚢?,促使發(fā)酵完成。一般坐缸時(shí)間為24小時(shí),天熱可相應(yīng)縮短一些時(shí)間。發(fā)酵完畢,淀粉沉淀。
⑺撇漿過(guò)濾:坐缸所生成的酸漿稱為二和漿,即酸漿法中主要使用的酸漿。發(fā)酵正常的酸漿有清香味,漿色潔白如牛奶。若發(fā)酵不足或發(fā)酵過(guò)頭的酸漿,色澤和香味均差,供兌漿用時(shí)效果不。撇漿即是將上層酸漿撇出作為兌漿之用。撇漿后的淀粉用篩孔為120的細(xì)篩進(jìn)行篩分。篩上物為細(xì)渣,可作飼料。篩下物為淀粉,轉(zhuǎn)入小缸。淀粉轉(zhuǎn)入小缸后,加水漂洗淀粉,約需放置24小時(shí),防止出現(xiàn)發(fā)酵現(xiàn)象。
⑻起粉:淀粉在小缸中沉淀后,上層液體為小漿,可與酸漿配合使用,或作為磨碎用水。撇去小漿后,在淀粉表面留有一層灰白的油粉,系含有蛋白質(zhì)的不純淀粉。油粉可用水從淀粉表面洗去,洗出液可作為培養(yǎng)酸漿的營(yíng)養(yǎng)物料,底層淀粉用鏟子取出,淀粉底部可能有細(xì)砂粘附,應(yīng)將其刷去。
⑼干燥:經(jīng)過(guò)上述流程,獲得濕淀粉。為了便于貯藏和運(yùn)輸必須進(jìn)行干燥。一般采用日光曬干或送人烘房烘干。
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